高壓反應釜的操作規范和要點(diǎn)是什么？

高壓反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質(zhì)的化學(xué)反應。可根據用戶(hù)的不同工藝要求進(jìn)行設計，并配套多種材料，可設計帶壓加料、下料、壓力傳輸等功能。主要分布在石化、化學(xué)、聚合物合成、冶金等領(lǐng)域。那么，在操作過(guò)程中應該注意什么呢？

用戶(hù)在操作高壓反應釜時(shí)，應了解高壓反應釜的操作規范，以保證高壓反應釜的正常運行。

1.定期檢查受壓元件，并校準儀器；

2.了解使用的磁反應器是什么材料，在選擇介質(zhì)時(shí)，應在材料的耐腐蝕范圍內；

3.針閥故障，可拆卸清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗，方可安裝使用；

4.磁反應器與儀表箱接地。

使用高壓反應器時(shí)，在加熱和冷卻過(guò)程中要注意：

1.禁止快速冷卻和熱操作反應釜，以防止過(guò)度的溫度應力對反應釜體造成裂縫和損壞。

2.操作后，可通水冷卻(放熱反應)或空冷。

3.針閥線(xiàn)密封，只需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可實(shí)現良好的密封，禁止使用過(guò)多的力，以免損壞密封面。

4.反應結束后，先冷卻，再釋放釜內高壓氣體，將壓力降至常壓，再將螺栓對稱(chēng)均勻旋轉。

5.卸蓋時(shí)要特別注意保護密封面。

6.每次操作完成后，應清除釜體、釜蓋上的殘留物和反應釜上的所有密封面。應經(jīng)常清洗并保持干燥。不得清洗表面粗糙的硬物或軟物。

7.攪拌機應拆卸清洗。